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蒸汽控制器用硬件实现这个协议可降低CPU开销

     蒸汽控制器全新STM32互连型(Connectivity)系列微控制器增加一个全速USBOTG)接口,使终端产品在连接另一个USB设备时既可以充当USB主机又可充当USB从机;还增加一个硬件支持IEEE1588精确时间协议(PTP)的以太网接口,用硬件实现这个协议可降低CPU开销,提高实时应用和联网设备同步通信的响应速度。 

  全新互连型系列还是STM32家族中首款集成两个CAN2.0B控制器的产品,让开发人员能够研制可连接两条工业标准CAN(控制器区域网)总线的网关设备。此外,新系列微控制器还支持以太网、USB OTGCAN2.0B外设接口同时工作,因此,开发人员只需一颗芯片就能设计整合所有这些外设接口的网关设备。

  蒸汽控制器从历史的角度来看,蒸汽控制器主要依靠那些具有非常有限制造知识的手工业者来制造商品的时代并不遥远,例如鞋、帽子、衣服、器皿以及其它物品。产品的质量和数量取决于特定手工业者的技能和这个行业的人数。最初的生产线实现了产量的增加,随之而来的是提高了产品的质量。任何指定产品的制造被分割成简单的分离步骤,每个步骤由生产线上的一个工人重复地处理,然后这个工人再将半成品转送到下一个操作者。每一个操作人员仅仅接受针对某个特定步骤有限的培训,整体的处理流程由领班或主管负责。使用不熟练的或半熟练的劳力就可以确保质量、数量的快速提高,以及消费产品的可用性。

  蒸汽控制器这些手工业者和早期组装线操作人员的分离步骤在之后实现了机械化,这实现了从人力资本()到控制正在日益中央化的本地机械化工艺流水线的转移。随着中央控制的增加,任何特定工艺步骤的可视性(特别是在早期)越来越低,中央控制指令发布到实际执行的延时变得越来越长。某些时候,作为集中控制相关的响应时间延时的产生和影响的函数,整个工艺的吞吐量的影响比每个单独的工艺步骤的限制还要大。

 

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